Умное управление промышленностью - распределенный I/O

В нынешнем ускорении трансформации интеллектуального производства, в традиционной промышленной автоматизации производства, управление и мониторинг оборудования обычно используют централизованные методы управления.Однако, традиционное централизованное управление сталкивается с проблемами, такими как задержка сигнала, сложная проводка и плохая масштабируемость,В то время как распределенный I / O (двухступенчатый) серии КБ Kronz систематически восстанавливает стандарты производительности промышленного управления с тремя основными преимуществами.

1. Высокоскоростной ответ в режиме реального времени:с использованием промышленных протоколов Ethernet, таких как Profinet, EtherCAT, Modbus TCP, Ethernet/IP, CC-LINK IE и т. д., передача данных намного превышает скорость отклика традиционных шинок.

2Модульная экспансия:сверхтонкий дизайн, экономия места для установки; дизайн двух секций, без необходимости перепроводки при замене модулей, с подключаемыми терминалами пружины для легкого обслуживания.высокоскоростной подсчет, коммуникации и другие функциональные модули могут быть гибко сконфигурированы по мере необходимости.

3Распределенное расположение вблизи:Распределить узлы управления на месте устройства, сократить расстояние передачи сигнала, объединить конструкцию антиинтерференции, улучшить стабильность данных и снизить уровень сбоев.

Распределенное приложение В/В в новой энергетической отрасли:

Интеллектуальное производство литиевых батарей

Процесс полярного покрытия:Приобретение в режиме реального времени сигналов давления скребпера и потока отщепки с помощью 16-битного аналогового модуля в сочетании с синхронным управлением EtherCAT,достигает точного контроля толщины покрытия и быстро улучшает урожайность.

Интеграция линии PACK:Распределенное развертывание модулей DI/DO для сбора фотоэлектрических выключателей и сигналов позиционирования цилиндров, управления движениями светильников роботов сварки,достичь ответа на уровне миллисекунд с 300+ точками В/В на одной производственной линии, заменяя традиционные централизованные решения и снижая затраты на проводку.

Производство фотоэлектрических модулей

Процесс ламинирования компонентов:Температурный модуль отслеживает сигналы каждой температурной зоны ламинирующей машины в режиме реального времени, передает информацию ПЛК через шину, динамически регулирует нагрев и давление,и улучшает уровень квалификации продукта.

Двухступенчатая система ввода и вывода кронза основана на основной концепции "высокой скорости, точности и гибкости",предоставление решений от уровня оборудования до уровня системы для новой энергетической отраслиУскорить эволюцию промышленной автоматизации в направлении "умнее, эффективнее и экологичнее",выбор этой технологии - это выбор конкурентоспособности интеллектуального производства в следующем десятилетии.